プラスチック パレット成形機、圧縮プラスチック機械詳細:
プラスチックパレット圧縮機の導入
プラスチックパレットプレスの機械全体は、油圧システム、電気システム、金型部分、構造フレーム部分で構成されています。油圧システムは、プラスチック パレット プレスがプラスチック パレットを生産するのに十分な油圧を提供し、電気システムは機械全体の動作を制御します。金型は、パレット圧縮成形機の中核部分です。溶融したプラスチックを冷却して金型に保持し、最終的に成形プラスチック パレットに成形します。成形されたプラスチックパレットは、自動生産用のロボットアームによって取り出してパレタイズできます。
プラスチック パレット プレス機の動作原理
通常、リサイクルされた廃プラスチックは、乾燥前に洗浄して細断する必要があります。処理された廃プラスチックは、コンベアを介してプラスチック押出機のホッパーに投入でき、プラスチック押出機によって押し出されたプラスチックは機械の上の金型に入ります。成形機、成形された成形機はメカニカルアームで取り出すことができます。
プラスチックパレットプレス機の技術パラメータ
| モデル | PM-1000 |
| プレッシャー | 0～1000トン（調整可能） |
| 油圧シリンダーの数 | 2 |
| 成形サイクル | 120秒 |
| 出力 | 720錠/24時間 |
| パワー | 43.6kW |
| 重さ | 30トン |
プラスチックパレットマシンの原料
プラスチックパレットマシンの原材料は、PS、PP、LDPE、PVC、HDPE、PET、その他のプラスチック、またはほとんどの廃プラスチックと複合材料です。生活の中で出てくる廃プラスチックのほとんどは、リサイクルして再利用することができます。製造および加工プロセスでは、原材料費は従来のプラスチック パレットの原材料費よりも低く、加工費も従来のプラスチック パレットよりも 50% 低くなります。さらに、成形プラスチック パレットの製造プロセスでは、原材料の要件が非常に低く、さまざまな廃プラスチックや複合材料をプラスチック成形機でリサイクルおよび再利用できるため、プラスチック パレットの製造コストを大幅に削減できます。
射出成形パレット機械の原材料費と加工費が高く、より高価なプラスチックパレットの生産につながります。上記の課題に対し、当社では長年の経験をもとに、廃プラスチックを再生利用してプラスチックパレットを製造するパレット成形機を製作しました。廃プラスチックを有効にリサイクルできる廃プラリサイクル工法と圧縮成形工法を採用。プラスチックパレット圧縮成形機は、さまざまな廃プラスチックを使用してパレットを製造します。原材料のコストは非常に低いです。同時に、製品のニーズに応じて、さまざまなモデルと生産能力の機械をカスタマイズできます。現在の市場動向に即した環境にやさしい廃プラスチック処理です。装置。
プラスチックパレット成形機のメリット
1. 生産・加工工程において全自動生産を実現し、設備を長期安定かつ効率的な自動制御で稼働させることができます。再設計されたマシンは、パレット製造プロセスをより安定させます。
2. プラスチック パレット プレスには、幅広い用途があります。プラスチックパレットだけでなく、プラスチックパレット、プラスチックボード、プラスチックターンオーバーボックス、プラスチックゴミ箱など、さまざまなプラスチック製品を生産できます。、プラスチック製の棚、プラスチック製のマンホールの蓋など。
3.製造プロセスは省エネで環境に優しく、製造中に廃水や廃ガスが発生せず、環境への汚染の程度を効果的に減らすことができます。
